常见问答

北京纸箱厂加工纸箱时的常见问题

厂家在纸箱加工过程中会遇到的问题,北京纸箱厂针对纸箱加工中的常见问题,公司总结并给出解决方案,改善纸板材质,提高抗压强度和防潮性能,减少塌箱率。此外,工厂还需要提高粘合强度和淀粉糊的固含量,并减少粘合量和提高纸板的硬度,以解决粘箱机粘度弱的问题。

北京纸箱厂对以下几点有何看法:

1.控制原纸的使用。

检查瓦楞纸施胶,原纸表面吸水指数有效。提醒一下,如果原纸表面施胶不好,吸水性会偏高,容易减少手冷藏低温。潮湿环境的影响导致回潮率和软化,整理的抗压强度下降。

2.生产纸板时应控制纸板的含水量。

纸板的含水量不能太多,因为如果含水量大,纸板的硬度就会低,影响纸板的压边指数。北京纸箱厂介绍了纸板加工过程中,单面机和双面机的涂胶量不宜过大。一旦涂胶量大,纸板的波纹就会变形,波纹的形状会直接影响纸板的压边力,减少压边力和抗压强度。

北京纸箱厂

3.生产过程中的间隙压力控制要适中。

要特别注意糊盒机的间隙压力。双面机和模切机上太阳轮的间隙压力要控制在合理的范围内,避免瓦楞破碎,影响纸板的抗压强度。

4.使用溅水剂、防水清漆等。解决表面防水防潮问题。

5.纸板的粘合强度要大。

粘合强度是瓦楞纸与内纸之间的粘合力。北京纸箱厂提醒一下,如果纸板是假的,面纸或内层纸受压会与瓦楞纸分离,抗压强度骤降。


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